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塑料造粒机
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什么问题会导致塑料造粒机变形?

2021-01-11 17:18:39

再生塑料造粒机在生产产品的整个过程中,会遇到产品变形等各种故障,你知道这是什么原因吗?

脱模不良可能造成应力变形,可以通过增加推杆数量、面积、脱模斜度来解决。

它可能是由成型条件引起的残余应力引起的,可以通过降低注射压力、提高模具温度并使模具温度均匀、提高树脂温度和退火来消除。

再生塑料造粒机冷却方式不当导致产品变形,导致冷却不均匀、冷却时间不足,可通过调整冷却方式、延长冷却时间等方式解决。并且将冷却回路设置成尽可能接近变形。

对于成型收缩引起的变形,需要修改模具设计,注意使产品壁厚一致,测量产品的变形,然后反方向修剪模具,再进行矫正。

塑料造粒机定制

塑料造粒机使用时间较长,其相关造粒设备也会有不同程度的故障。有些毛病是可以自己消除的。今天,我们将重点讨论如何处理塑料造粒机中的小故障。

首先启动主电机,主电机不会瞬间移动或停止。可以检查一下塑料造粒机的电源线接线是否正常。其次,检查塑料造粒机各段的温度显示,查找相关记录,一次性确认塑料造粒机的预热时间。检查每个加热器是否损坏或接线不良。

螺杆有转速,但物料不能挤出。出现这种情况时,首先检查料斗中的进料情况,排除进料口的异物,消除桥接现象。如果确定异物进入挤出机,立即停止机器,并移除螺杆,以移除堵塞的硬物。检查从动皮带轮是否转动。如果旋转正常,没有堵塞或被硬物堵塞,螺钉可能会拧下。此时,应立即停止操作过程,并更换新螺钉。检查塑料造粒机的螺杆冷却水系统,增加螺杆冷却水的量。

如果再生塑料造粒机在生产过程中出现产品变形,会在一定程度上造成资源浪费,这与我们原来的想法是相悖的,以上说明了变形的原因及解决方法,希望对厂家有所帮助。


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