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塑料清洗机原理

2021-02-22 13:25:16

废旧塑料一般都会沾上油脂、灰尘等,我们要想清洗干净需要采用正确的方法,下面小编带领大家看看塑料清洗机的原理吧!

一、清洗方法分类:

废塑料有两种清洗方法:手动清洗和机械清洗:

1.手动清洗和干式手动清洗应根据产品品种和污染程度确定具体的清洗方法。废塑料的种类和污染程度不同,具体的清洗方法也不同。

(1)农膜和包装材料的清洗和干燥:碱水清洗(去除油污)大于擦洗、冷水漂洗和干燥。

(2)有毒药品包装袋和窗户的清洗和烘干:用石灰水清洗(中和消毒)大于擦洗、冷水漂洗和烘干。

2.机械清洗和干式机械清洗是间歇和连续的。间歇式是将废塑料浸泡在装有热碱性水溶液的容器中一定时间,然后通过机械搅拌将薄膜相互摩擦碰撞以去除污染的污垢,然后取出清洗后的薄膜的方法。连续型是分批型的改进方法。切碎的废塑料被连续进料,清洁的薄膜被连续排放。

目前,市场上主要有三种具有先进清洗技术的设备:

二、PET瓶自动清洗设备

其主要技术特征是:

(1)具有一定的分拣能力;

(2)热水喷淋清洗;

(3)分区清洗,分级过滤,提高清洗水的使用效率。

自动清洗设备由两个相对独立的装置组成,左边一个振动筛清洗装置,用于PET瓶的前期清洗;另一种是自动清洁装置,右侧有三个相对独立的清洁隔板。PET瓶首先放入振动筛清洗装置中进行振动清洗,去除大的杂质和异物。然后从自动清洗装置左端通过输送装置送出,热水从装置顶部喷出。旋转螺旋输送装置从右端输送PET瓶切片,起到翻转的作用。三个独立分区的下水箱中的洗涤废水分别流向过滤装置,三个过滤装置的滤网从左端到右端分为400-200m、200-100m和100-20微米.为了提高清洗水的使用效率,新的清洗热水从装置较右边的清洗隔板上方喷出,清洗后收集在下面的水箱中,过滤处理后从中间的清洗隔板喷出,收集在下面的水箱中后再次过滤,较后从较左边的清洗隔板喷出。较左侧清洗隔板下方的水箱收集的清洗水直接输送到振动筛清洗装置,作为清洗水使用。

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这样,始终保证新的清洗水首先用于喷洒在清洗装置的较右隔板上方,清洗后收集在下水箱中,过滤处理后从中间清洗隔板喷洒,收集在下水箱中后再次过滤,较后从较左清洗隔板喷洒。较左侧清洗隔板下方的水箱收集的清洗水直接输送到振动筛清洗装置,作为清洗水使用。通过这种方式,始终确保新的清洁水首先用于清洁装置的较右侧分区,以清洁较干净的PET瓶。然后逐步使用,较后用于清洗清洗装置较左边的分区,振动清洗装置清洗较脏的PET瓶。这样节约了清洗用水的消耗,达到了节水的效果。

三、分拣清洗一体化设备

总体技术特征是:利用持续流动的清洗水去除混入废塑料中的砂、石、玻璃、纸屑,同时清洗即将进入下一道工序的废塑料材料,在此过程中,用水量保持较低,同时减少了硬质材料对设备的磨损。

如图所示,一体化设备包括两个输送搅拌螺杆、一套进出水管道系统、一个进料口和三个物料沉降口。废塑料杂质从左侧进料口加入,通过两个输送和搅拌螺杆的旋转被输送到设备的右端,同时在水流中被清洗。在这个过程中,根据材料的密度差异,设备的不同位置会发生沉降。根据不同物料的沉降位置,设备设有三个物料沉降口。左沉降口用于沉降高密度的重质物料,如砂、玻璃、金属等。沉淀口的下端连接有螺旋输送机,用于将沉淀物质从沉淀口的水中排出。中间沉淀口用于纸浆和其他泥浆沉积物。由于浆状物料不能通过螺旋输送机输出,中间沉淀口直接与出料管相连。右侧的沉淀口用于收集废塑料颗粒和碎片,沉淀口的下端还连接有螺旋输送机,用于排出分选干净的废塑料材料。

四、分拣、清洗和脱水一体化设备

其技术特征是:将混合好的待处理废塑料碎片放入清洗水或清洗液中,利用离心机的高速旋转将液体和废塑料材料甩到离心机的筒壁上。根据不同废塑料和清洗液的比重差异。工作原理图如下。

如图所示,含有混合废塑料的清洗液从离心清洗设备左转轴的中管流入,在离心转子的中间出口处流出至离心室,在离心力的作用下甩向筒壁。在这个过程中,比重大于清洗液的废塑料会集中在筒壁附近,而比重小于清洗液的废塑料会在清洗液内部。离心转子上的螺杆起到输送废塑料的作用。比重大的物料输送到设备右端出口,比重小的物料输送到设备左端出口。清除材料的清洗液通过离心机的出口排出。

这种一体化设备的优点是充分发挥了离心机的作用,可以用较小的设备实现高效率和连续的清洗分选。通过离心转子和螺旋设计的结合,可以在清洗物料的同时实现密度分离。螺旋输送物料时,离心作用可以实现物料的脱水,降低后续物料干燥过程的压力,有效降低能耗。

本期文章讲解到这里就结束了,希望对大家能有所帮助,谢谢大家对我们的支持与信任!


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